Centro de dobra horizontal do vergalhão CNC
O mecanismo de suporte do vergalhão emprega um mecanismo oscilante de manivela.{0}}. Ao levantar o vergalhão, ele simultaneamente transporta o vergalhão acima da cabeça de dobra, facilitando a alimentação do operador e reduzindo a intensidade do trabalho. Além disso, acionadas por motor elétrico e redutor, todas as barras de suporte se movem de forma síncrona, garantindo uma transmissão suave e confiável.
O mecanismo de deslocamento da cabeça flexível usa malha de cremalheira flexível, resolvendo o problema de engate incompleto causado por erros de fabricação. O rack é mais espesso para proporcionar rigidez suficiente, resultando em posicionamento e deslocamento mais precisos e estáveis.
O fuso de dobra apresenta um design estriado. O fuso em si é feito de liga de aço de alta-qualidade por meio de processos especiais, caracterizado por alta resistência, resistência ao desgaste e longa vida útil.
Ganchos automáticos de descarga de vergalhões estão equipados nas cabeças de dobra esquerda e direita e no dispositivo de fixação, permitindo o descarregamento automático de vergalhões mesmo durante o processamento de vergalhões mais longos.
O disco dobrador é equipado com uma tampa protetora para coleta de cavacos de ferro, evitando que grande quantidade de cavacos caia no redutor e cause desgaste.
O cabeçote dobrador é instalado inclinado, facilitando a carga e descarga das armaduras.
O dispositivo de fixação do vergalhão utiliza um cilindro-de dupla ação, garantindo a fixação simultânea de ambos os lados ao segurar o vergalhão. Nenhum ajuste da braçadeira é necessário ao alterar as especificações do vergalhão.
Ambas as ações de deslocamento e dobra das cabeças de dobra esquerda e direita são acionadas por servomotores, oferecendo controle sensível e alta precisão de dobra.
O sistema operacional possui função flexível de proteção de segurança, evitando a execução contínua de ações de flexão caso o sensor fotoelétrico de detecção de flexão falhe, evitando danos à estrutura mecânica.
O sistema operacional está equipado com um poderoso banco de dados capaz de armazenar mais de 300 padrões gráficos. Para grandes arcos e vergalhões com comprimentos que mudam progressivamente, uma-configuração de chave está disponível, eliminando a necessidade de entrada manual de parâmetros a cada vez.
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Item |
Especificações |
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Capacidade de processamento |
HRB335:Φ12~Φ50; HRB400:Φ12~Φ40;HRB500:Φ12~Φ36 |
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Diâmetro da barra de aço |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ18 |
Φ20 |
Φ22 |
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Número de barras de aço |
7 |
6 |
5 |
4 |
4 |
3 |
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Diâmetro da barra de aço |
Φ25 |
Φ28 |
Φ32 |
Φ36 |
Φ40 |
Φ50 |
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Número de barras de aço |
3 |
2 |
2 |
1 |
1 |
1 |
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Velocidade de movimentação da cabeça |
0.7m/s |
Velocidade de flexão |
55 graus/s |
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Ângulo de flexão |
Dobra para cima 0 ~ 180 graus, Dobra para baixo 0 ~ 120 graus |
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Direção de dobra |
Dobra bidirecional para barras de aço de Φ12 ~ Φ28mm |
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Dobra unidirecional de Φ32 ~ Φ50mm (0 ~ 90 graus) para barras de aço de Φ32 ~ Φ50mm |
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Lado de curvatura mais curto |
80mm |
Capacidade de carga útil da tabela de materiais |
Menor ou igual a 2 T |
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Comprimento Máximo (mm) |
12000 |
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Espaçamento entre eixos de flexão |
Mínimo (mm) |
1200 |
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