Linha de produção de deck de treliça de vergalhão

Feito de vários tubos de metal soldados, com uma estrutura geral sólida e segura. Evita efetivamente o emaranhamento do reforço durante a trefilação de alta-velocidade. Equipado com freios automáticos para evitar liberação excessiva do fio. A coluna pode girar livremente ao longo do eixo rotativo, tornando a rotação simples e conveniente.

Resolve eficazmente o bom funcionamento do reforço na cremalheira. A existência do rack de armazenamento visa facilitar o aumento da velocidade do equipamento e prolongar a vida útil do equipamento durante operação em alta-velocidade. Algumas empresas fornecem o rack de armazenamento como acessório opcional, mas nós o fornecemos diretamente porque alguns clientes podem não estar familiarizados com a função e os benefícios do rack de armazenamento.

Ele também adota um sistema de endireitamento com vários-rolos. As ranhuras dos rolos são compatíveis com diversas especificações de barras de aço, eliminando a necessidade de substituição dos rolos na produção real. Os rolos são dispostos horizontal e verticalmente para proporcionar força de endireitamento multi-direcional, resolvendo efetivamente problemas de retilinidade de barras de aço e produzindo produtos acabados esteticamente mais agradáveis.

Ao ajustar o parafuso de avanço, a força aplicada às rodas internas controla a direção de deformação torcional das barras de aço, garantindo que a treliça soldada atinja a retilineidade necessária. Este mecanismo oferece a vantagem de um ajuste rápido e sem esforço. Além disso, sua posição de instalação próxima à estação de soldagem permite a detecção-em tempo real e a resolução de problemas durante a produção, evitando efetivamente o desperdício de material.

Este mecanismo é alimentado por um servo motor de 7,5 kW, proporcionando sincronização e estabilidade excepcionais. Utilizando uma articulação de manivela e um sistema de transmissão por engrenagem, os braços oscilantes duplos operam simultaneamente para dobrar e transportar duas barras de reforço laterais em um movimento sincronizado. O projeto permite fácil ajuste do passo e da altura da curvatura lateral da treliça, garantindo uma distribuição consistente do passo e mantendo a eficiência de dobra em alta-velocidade.

O mecanismo de alimentação do fio é acionado por um servo motor de 11kW, proporcionando sincronização superior e maior precisão. Através da coordenação perfeita com o mecanismo de formação de reforço de teia, esses dois servomotores funcionam em conjunto perfeito para permitir o ajuste-em tempo real-da inclinação da treliça sem interromper a produção, melhorando significativamente a eficiência da produção.

Esse mecanismo utiliza uma tecnologia de soldagem por resistência de dois-pontos, que reduz a potência instalada em mais de 50% em comparação com equipamentos similares. Possui alta eficiência de utilização de energia e rápida velocidade de soldagem. O projeto de soldagem aberta oferece vantagens como ajuste simples e manutenção fácil e rápida.

Alimentado por um servo motor de 4,4 kW, esse mecanismo oferece maior precisão, resposta mais rápida e operação-sem ruído.

Utilizando um método de corte do tipo "tesoura", ele evita efetivamente rachaduras nas costuras de solda causadas pelas operações de corte, evitando desvios laterais ou distorções da treliça acabada durante o processo. O ajuste da posição de corte, controlado por um servo motor e sincronizado com os servo motores de dobra e alimentação do fio, permite o corte preciso de tipos de treliça idênticos em qualquer comprimento desejado.

Após o corte da treliça da barra de aço, este mecanismo coleta e paletiza automaticamente os produtos acabados de acordo com dados predefinidos, substituindo dois operadores manuais. Ele alcança-economia de tempo, trabalho-e eficiência-aumentando a aceleração da produção.